Daihatsu Ajak Komunitas Kendaraan Bermotor Roda Dua Intip Produksi Ayla-Sigra

Jakarta, CNN Indonesia —

Astra Daihatsu Kendaraan Bermotor Roda Dua (ADM) mengajak para Pemakai roda dua Untuk mengintip dapur produksi mereka Hingga pabrik perakitan Karawang Assembly Plant (KAP), Ke Sabtu (3/5). Di kunjungan, para bikers disuguhkan Pengalaman Hidup Untuk melihat proses produksi Kendaraan Pribadi harga terjangkau dan ramah lingkungan (Low Cost Green Car/LCGC).

Pabrik Daihatsu Hingga Karawang, Jawa Barat tersebut merupakan Tempattinggal produksi Kendaraan Pribadi LCGC Toyota-Daihatsu yakni Agya-Calya dan Ayla-Sigra. Selain LCGC, pabrik juga melokalisasi model kolaborasi Rocky dan Raize.

Di keterangan tertulisnya, Daihatsu menyebut ini merupakan upaya perusahaan Untuk lebih Didekat kepada Komunitas, khususnya Pemakai roda dua. Kegiatan ini diharapkan mampu memperluas Pembelajaran dan wawasan lintas industri roda empat, serta membangun kolaborasi antar komunitas.

Semua peserta Di kunjungan pabrik Daihatsu ini merupakan anggota Di beragam komunitas roda dua Honda, yakni Honda PCX Club Indonesia (HPCI), Honda Vario Club (HVC), Honda ADV Indonesia (HAI), serta Komunitas Vario 160 (V160).

“Kami mengapresiasi Daihatsu yang sangat menyambut kami Untuk berkunjung Hingga fasilitas pabrik perakitan Kendaraan Pribadi yang modern. Kunjungan ini menjadi Pengalaman Hidup pertama dan luar biasa buat kami,” ujar Ferdi, Ketua Umum HPCI mengutip keterangan tertulis Daihatsu Indonesia, Senin (5/5).

Menurut Daihatsu kunjungan ini memperoleh antusiasme tinggi Di peserta. Di Itu pihak Daihatsu juga sekaligus dapat melengkapi informasi Yang Berhubungan Bersama minat mereka Untuk menggunakan Kendaraan Pribadi.

Daihatsu berharap Kegiatan ini dapat menjadi Pengalaman Hidup berkesan dan Pembelajaran tentang proses pembuatan Kendaraan Pribadi, serta Menyambut perspektif Terbaru Di pelanggan.

Proses pembuatan Kendaraan Pribadi Daihatsu

Secara garis besar, proses pembuatan Kendaraan Pribadi Daihatsu dimulai Di press shop, Hingga mana lempengan baja dibentuk menggunakan mesin bertekanan tinggi hingga menjadi rangka bodi Kendaraan Pribadi. Secara paralel, casting shop memproduksi blok mesin Di aluminium cair, Lalu dicetak.

Sesudah melewati uji Standar, blok mesin dipindahkan Hingga engine shop Untuk dirakit menjadi mesin siap pakai. Berkat Ilmu Pengetahuan terbaru, mesin yang telah dirakit Bersama presisi tinggi ini tidak lagi memerlukan pemanasan Sebelumnya digunakan.

Berikutnya, mesin dan bodi Kendaraan Pribadi disatukan Hingga assembly shop. Proses ini diawali Bersama penyatuan bodi Lewat pengelasan otomatis (welding), lalu dilanjutkan Hingga tahap pengecatan.

Seluruh bodi dicelup Hingga Di Warna dasar anti karat, Lalu dilapisi kembali Bersama Warna luar menggunakan Ilmu Pengetahuan robotik Untuk menghasilkan hasil akhir yang halus dan mengkilap. Sesudah bodi selesai, proses pemasangan interior dan mesin dilakukan.

Ke tahap akhir, Kendaraan Pribadi yang telah dirakit menjalani serangkaian pengujian, seperti drum test Untuk mengecek sistem pengereman dan water leakage test Untuk memastikan bodi tidak Merasakan kebocoran.

(ryh/dmi)